2025-10-16
유전 작업에서는석유 시추 호스시간이 지남에 따라 열화되어 균열, 와이어 층의 부식, 내부 고무층의 팽창 등 안전 위험이 발생합니다. 처리하지 않은 채로 방치하면 누출되거나 파열되어 시추 작업이 지연되고 안전 사고가 발생할 수 있습니다. 그렇다면 이러한 오래된 호스를 새 호스로 교체하는 것이 더 비용 효율적일까요, 아니면 수리하여 계속 사용하는 것이 더 비용 효율적일까요?
먼저,석유 시추 호스"표면 문제" 또는 "코어 손상"을 나타냅니다. 이는 수리 또는 교체가 가능한지 여부를 결정하는 데 중요합니다. 외부 고무층에 경미한 균열이나 경미한 마모만 있고 내부 강철 와이어 보강재가 녹슬거나 부서지지 않았으며 내부 고무층이 부풀거나 천공되지 않은 경우 일반적으로 보수가 가능합니다. 예를 들어, 외부 고무층이 마모된 경우 전문 수리점에서 오래된 외부 고무층을 제거하고 새 고무층으로 다시 감싼 다음 경화 처리하여 다시 사용할 수 있습니다. 침투되지 않은 내부 고무층의 작은 긁힘도 패치제로 수리할 수 있습니다. 그러나 와이어 층이 심하게 부식되어 와이어가 30% 이상 끊어진 경우, 내부 고무층이 심하게 부풀어 오르거나 천공된 경우, 심지어 호스 연결 부위까지 물이 새는 경우에는 수리가 의미가 없습니다.
석유 시추 호스가 표면적으로만 노후화되고 핵심 구성 요소가 손상되지 않은 경우 일반적으로 보수가 교체보다 비용 효율적입니다. 첫째, 비용이 저렴합니다. 일반적으로 보수 비용은 새 호스의 30%-50%에 불과하므로 상당한 조달 비용이 절약됩니다. 둘째, 처리 시간이 빠릅니다. 새 호스를 맞춤 제작하려면 일반적으로 15~30일 정도 기다려야 하며, 특수 사양의 경우에는 더 오랜 시간이 걸립니다. 반면, 수리에는 일반적으로 3~7일이 소요됩니다. 유전 작업의 마감 기한이 촉박한 경우, 보수 작업을 통해 생산을 더 빠르게 재개하고 새 호스를 기다리는 데 따른 지연을 없앨 수 있습니다.
핵심 구성요소라면석유 시추 호스강선층의 다수의 단선, 내부 고무층의 천공 등 호스가 손상되거나, 수리 후 호스 점검에 실패할 경우 호스 교체가 필수적입니다. 비용을 절약하기 위해 계속 사용하거나 강제로 수리하지 마십시오. 첫째, 안전 문제가 있습니다. 손상된 코어 호스를 수리하더라도 내압성, 내피로성이 크게 저하됩니다. 이는 고압 굴착 유체를 펌핑할 때 파이프 파열로 쉽게 이어져 누출, 화재, 심지어 사상자를 유발할 수 있습니다. 이러한 사고를 처리하는 데 드는 비용은 새 호스를 구입하는 것보다 훨씬 높습니다. 둘째, 장기적인 비용이 있습니다. 손상된 코어 호스를 억지로 수리하면 1~2개월 내에 다시 문제가 발생할 수 있습니다. 반복적인 수리 및 고장으로 인해 단순히 새 제품을 구입하는 것보다 수리 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 더욱이, 각 실패는 프로젝트를 지연시켜 시추 효율성에 영향을 미치고 훨씬 더 큰 간접적 손실로 이어집니다.